技术创新简介

理论创新：创造性的提出调制脉冲饱和驱动技术

在目前已经应用的低温等离子体工业废气处理系统中DBD电极的驱动方式都是一个电源驱动一个DBD电极。在传统的DBD低温等离子体放电系统中，一般只能一路电源驱动一个DBD电极，这主要是由于DBD放电特性是负阻抗特性，在多组DBD电极并联时，如果用一路电源驱动，则多组DBD电极不能同时产生均匀放电，即在并联的多组电极中只有少量的电极可以产生低温等离子体。如果采用一个电源驱动一个DBD电极，则处理系统就非常的复杂和庞大。例如，一个DBD电极的气体处理量一般为几个立方到十几个立方，如果要处理几万立方的气体，则电源需要几百个至几千个，这在实际的应用中实现起来是非常困难的，在非常恶劣和复杂的工业环境中，庞大而复杂的系统其可靠性也是难于保证的。应此，多DBD电极并联单电源驱动产生低温等离子体技术是目前制约低温等离子体大流量工业废气治理应用的技术瓶颈。苏曼科技经过几年的探索和研究，已成功开发出调制脉冲饱和驱动技术，并在此基础上研发出大功率调制脉冲电源。

应用创新：提出以调制脉冲饱和驱动技术实现低温等离子体多DBD电极并联单电源驱动

公司提出了用调制脉冲饱和驱动技术实现低温等离子体多DBD电极并联单电源驱动并产生均匀放电的实际工业应用方案，使此技术由理论阶段过渡到实用阶段，使大流量宽谱低温等离子体工业废气治理系统的设备结构简单、放电均匀，系统模块化、可靠性高、维护方便。使大流量宽谱低温等离子体工业废气治理系统可以真正进入工业应用阶段，实现了应用创新。

工艺创新：低温等离子体工业废气处理技术实现了大流量工业废气治理的工艺创新

低温等离子体工业废气处理技术应用范围广，气体的流速和浓度对于气态污染物治理技术应用来说是两个非常重要的因素。生物过滤和燃烧技术能应用于较高浓度范围，但却受气体的流速所限；电子束照射技术仅有一非常窄的气体流速范围。而低温等离子体技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围，其应用广泛不言而喻。等离子体技术工艺简单，吸附法要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染；燃烧法需要很高的操作温度；联合催化法中，催化剂存在选择性，某些条件(如温度过高)会造成催化剂失活，光催化法只能利用紫外光等；生物法要严格控制pH值、温度和湿度等条件，以适合微生物的生长。而低温等离子体技术则较好的克服了以上技术的不足，反应条件为常温常压，反应堆结构简单，并可同时消除混合污染物(有些情况还具有协同作用)，不会产生二次污染等。就经济可行性来说，低温等离子体反应堆本身系统构成就单一紧凑，在运行费用方面，微观来讲，因放电过程只提高电子温度而离子温度基本保持不变，这样反应体系就得以保持低温，所以不仅能量利用率高，而且使设备维护费用也很低，符合经济效益。